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2020-12-28 15:20

  为合理利用兰炭并节约煤粉工业锅炉运行成本,采用70MW双燃料煤粉工业锅炉进行试验,在不同伴燃条件下将兰炭和煤粉作为单一燃料进行燃烧。结果表明:作为单一燃料,兰炭燃烧过程稳定,满足替代燃料的基本条件;对比点火后10min内的点火特性,兰炭和煤粉燃烧过程中炉膛温度变化量分别是388.659℃和585.072℃,氧含量变化量分别为11.736%和8.089%;伴燃可优化燃烧进程,降低兰炭着火难度并改善炉膛内的温度分布情况,更有利于后续的烟气净化;当锅炉负荷70MW时,采用燃油+长明火伴燃和无燃油伴燃时,炉膛上部温度分别为1017.382℃、989.126℃,燃烧强度与伴燃强度为正相关关系;在相同负荷下,兰炭的初始NOx及SO2排放量均低于煤粉。

  得出佳工艺条件及技术参数:碳化温度450℃,活化温度900℃,活化时间1.5h,二氧化碳用量400mL/h。制得的活性炭产品碘吸附值为595.07mg/g。为了明确废塑料对兰炭燃烧的影响,采用热重分析法研究了废塑料、兰炭混合物的燃烧行为,结合TG和DTG曲线变化,基于燃烧特性值分析,探讨了废塑料、兰炭混合物燃烧机理,并对混合物燃烧过程进行了动力学分析,计算了燃烧动力学参数。结果表明,废塑料和兰炭相比,具有较低的燃烧特征温度和较大的燃烧速率,配加废塑料可以增大兰炭的综合燃烧特性指数(S)和可燃性指数(C)。燃烧过程分为挥发分燃烧阶段、固定碳燃烧阶段2个部分。双重平行反应n阶速率模型较好地模拟了废塑料、兰炭混合物的燃烧过程,且第1阶段的活化能高于第2阶段。

  介绍了高炉喷吹兰炭试验,配入兰炭的比例为10%-15%,试验过程安全稳定,高炉顺行,在兰炭比例15%状态下,高炉消耗略有增加,制粉能力小幅降低。高炉喷吹兰炭是可行的,安全的。针对转底炉珠铁工艺用还原剂的选择,本文以兰炭、烟煤、无烟煤、木炭、焦粉作为还原剂制备铁矿含碳球团,从反应性和灰熔融性两方面入手,研究在不同还原、熔分温度下,还原剂种类及其粒度对含碳球团还原熔分行为的影响。结果表明,当还原温度较低(1100℃)时,球团金属化率随还原剂反应性的提升而增加;1200℃下还原时,不同种类还原剂球团的金属化率差别不大,均在92%左右。当还原剂粒度从48~180μm降至-48μm,对于反应性较高的兰炭和无烟煤,球团表面裂纹增多,体积明显膨胀,终属化率降低,熔分后金属收得率降低;而对于反应性较低的焦粉,球团体积变化不明显,球团终属化率升高,熔分后金属收得率升高。

  近年来,随着兰炭产能不断增加,传统行业需求量有限,其利用问题日益突出。神木亿煤煤化有限公司位于陕西神木,公司依托地理位置及丰富煤炭资源优势,专心致力于清洁燃料领域,为客户提供一站式能源供应解决方案。更多兰炭相关资讯可致电亿煤兰炭生产厂家,获取适合的指标,合理的价格购买兰炭。